제품개요
CTX 상단-현탁 원심분리기 추출기는 화학, 습식 야금 및 정밀 화학 공정에서 연속 액체-액체 추출을 위해 설계되었습니다. 로터 어셈블리는 액체 혼합과 원심 상 분리를 하나의 장치에 결합합니다.
CTX 시리즈: 모델 사양
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모델 |
로터 직경(mm) |
혼합 유량 |
치수(mm) |
체중(kg) |
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CTX50-N |
50 |
0–50 L/h |
340 × 280 × 750 |
45 |
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CTX70-N |
70 |
10–80 L/h |
340 × 280 × 750 |
50 |
|
CTX100-N |
100 |
0.1–0.5 m³/h |
500 × 500 × 1150 |
200 |
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CTX150-N |
150 |
0.1–1.0 m³/h |
500 × 500 × 1150 |
300 |
|
CTX250-N |
250 |
0.8–3.0 m³/h |
725 × 725 × 1800 |
750 |
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CTX350-N |
350 |
1.5–7.0 m³/h |
910 × 910 × 2100 |
1300 |
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CTX450-N |
450 |
5.0–12.0 m³/h |
1100 × 1100 × 2250 |
1500 |
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CTX550-N |
550 |
10.0–25.0 m³/h |
1300 × 1300 × 2750 |
2200 |
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CTX650-N |
650 |
20.0–35.0 m³/h |
1500 × 1500 × 2850 |
2600 |
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CTX800-N |
800 |
30.0–50.0 m³/h |
1800 × 1800 × 3100 |
4800 |
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CTX1000-N |
1000 |
40.0–80.0 m³/h |
2100 × 2100 × 3800 |
6500 |
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CTX1200-N |
1200 |
60.0–110.0 m³/h |
2500 × 2500 × 4400 |
8000 |
작동 원리
CTX 추출기는 단일 로터 어셈블리에 액체-액체 혼합과 원심 상분리 기능을 결합합니다.
- 2{0}}단계 공급: 별도의 접선 주입구를 통해 수용성 및 유기상이 혼합 챔버로 유입됩니다.
- 혼합 및 물질 전달: 휠-형 메커니즘은 상을 접촉시켜 용질 전달을 촉진합니다.
- 원심 분리: 원심력은 밀도 차이와 분리 동작에 따라 액체상을 분리합니다.
- 상 배출: 전용 배출구는 분리된 상을 배출하고, 교체 가능한 위어 플레이트를 사용하면 배출 조정이 가능합니다.
상단-걸이 배열은 베어링 어셈블리를 프로세스 영역 위에 배치합니다. 휠-형 혼합 메커니즘은 상대적으로 낮은-전단 접촉을 위해 설계되어 민감한 시스템에서 유제 형성을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 실제 성능은 액체 특성과 작동 조건에 따라 달라집니다.
구성 및 모델 선택
기본 공급 장치에는 추출기 장치, 로터 어셈블리 및 구동 모터가 포함됩니다. 옵션 장비 및 프로젝트{1}}별 요구사항은 견적 시 확인되어야 합니다.
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구성 |
공급현황 |
확인 범위 |
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가변-주파수 구동(VFD) |
선택 과목 |
속도-제어 범위 및 제어 캐비닛 |
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CIP 청소 시스템 |
선택 과목 |
연결부 및 스프레이 구성품 청소 |
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질소 퍼지 및 산소 감지 |
선택 과목 |
연결, 모니터링 및 경보 제거 |
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진동 및 베어링{0}}온도 모니터링 |
선택 과목 |
센서, 알람 기능 및 모니터링 인터페이스 |
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흐름 모니터링 및 제어 |
선택 과목 |
유량계, 제어 밸브 및 자동 조절 |
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다단계 시스템 및 제어- |
프로젝트-특정 |
단계 수, 상호 연결 및 제어 범위 |
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교체 가능한 위어 플레이트 |
이용 가능 여부 확인 |
소요수량 및 사양 |
모델 선택
필요한 처리량, 수용성-대-유기상 비율, 액체 특성, 추출 목표 및 작동 조건을 기준으로 모델을 선택하세요. 로터 직경과 공칭 혼합 유량은 초기 기준을 제공합니다. 최종 선택은 프로세스 요구 사항에 따라 달라집니다.
견적을 받으려면 다음을 제공하세요.
- 필요한 총 처리량 및 개별 단계 유량
- 액체 조성, 밀도, 점도 및 작동 온도
- 목표 용질 및 필요한 회수율 또는 제품 순도를 포함한 추출 목표
- 해당되는 경우 필요한 단계 수
- 접액-부품 재료 요구사항, 설치 제약 및 자동화 기본 설정
재료 및 화학적 호환성
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요소 |
재료 옵션 |
선택 고려 사항 |
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젖은 금속 부품 |
SS304, SS316L, 이중 스테인리스강 또는 특정 합금 |
화학 성분, 농도, 온도 및 부식 위험 |
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비-금속 부품 또는 라이닝 |
설계에 따라 지원되는 경우 PTFE, PFA 또는 PVDF |
용매 호환성, 온도 및 기계적 요구 사항 |
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씰 및 개스킷 |
PTFE, FKM, EPDM 또는 특정 등급(사용 가능 여부에 따라 다름) |
화학적 호환성, 온도, 압력 및 팽윤 저항 |
주문하기 전에 실제 공정 조건에 대해 각 접액 구성품 및 씰의 등급과 호환성을 확인하십시오.
일반적인 응용 분야
금속 이온 용매 추출
습식 야금 공정에서 수용액과 유기 추출제 사이에서 목표 금속 이온을 전달합니다.
화학 및 정밀화학 추출
혼합되지 않는 액체상 간에 용질이 이동하는 경우 지속적인 추출, 세척 또는 정제를 지원합니다.
제조, 검사 및 문서화
제조 및 검사
- 치수 검사: 해당 도면을 기준으로 지정된 치수 및 연결 인터페이스를 확인합니다.
- 동적 밸런싱: 합의된 기술 요구 사항에 따라 해당 회전 구성 요소에 대해 수행됩니다.
- 공장 기능 테스트: 드라이브 작동 및 설치된 제어 기능을 다룹니다.
- 추가 검사: 구매 주문서에 명시된 경우 진동 테스트, 재료 검증, 제3자-자 검사 및 입회 테스트를 수행합니다.
사용 가능한 문서
- 일상적인 문서
- 장비 데이터 시트 및 기술 사양
- 운영 및 유지 보수 매뉴얼
- 포장 목록
합의에 의해 이용 가능
- 지정된 구성 요소에 대한 재료 인증서
- 치수 검사 보고서
- 동적 밸런싱 보고서
- 공장 기능-테스트 기록
- 제3자-검사 및 증인-테스트 기록
최종 문서 목록은 견적서나 구매 주문서에서 확인됩니다. 보고서 및 인증서는 합의된 범위에 포함된 구성 요소 및 검사 활동에만 적용됩니다.
FAQ
Q: CTX 추출기를 기존 프로세스 라인에 통합할 수 있습니까?
A: 통합은 프로세스 레이아웃, 연결 인터페이스, 업스트림 및 다운스트림 장비 요구 사항에 따라 달라집니다.
Q: 추출기는 가연성 또는 위험한 용매를 처리할 수 있습니까?
A: 적합성을 확보하려면 용제 위험, 발화 위험, 전기 보호 및 관련 위험 지역 요구사항을 다루는 프로세스{0}}별 안전 검토가 필요합니다.{1}}
Q: 운영자는 어떤 유지 관리 작업을 계획해야 합니까?
A: 유지 관리 계획에는 검사 간격, 청소 절차, 윤활 요구 사항(해당하는 경우), 사용 후 마모된 구성 요소에 대한 교체 기준 등이 정의되어야 합니다.{0}}
Q: 본격적인 조달 전에 파일럿 테스트를-수행할 수 있나요?
A: 파일럿 테스트는 생산 규모 장비를 선택하기 전에 대표 프로세스 조건에서 추출 성능과 단계 분리를 평가하는 데 도움이 될 수 있습니다.{0}}
Q: 추출기 구성을 변화하는 프로세스 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니까?
A: 구성 변경은 수정된 처리량, 위상 비율, 추출 단계 및 공정 조건을 기반으로 평가할 수 있습니다.
인기 탭: 상단-정지형 원심분리기 추출기, 중국 상단-정지형 원심분리기 추출기 제조업체, 공급업체, 공장