수평 스크류 침전(또는 농축) 여과 원심분리기는 수평 스크류 배출 침전 원심분리기와 수평 스크류 배출 여과 원심분리기의 이중 장점을 결합합니다. 두 가지 주요 분리 단계를 효과적으로 통합함으로써 탁월한 분리 성능을 달성합니다. 첫 번째 단계에서 물질은 회전 드럼의 침전 구역에서 예비 탈수를 거칩니다. 분리되고 농축된 고체는 여과 구역으로 밀려 들어가고, 정화된 액체는 액체 배출구를 통해 원활하게 배출됩니다. 두 번째 단계에서는 농축된 물질이 여과 드럼에서 추가로 탈수되어 고체상의 수분 함량이 크게 감소합니다.
I. 장비 구성 및 작동 원리
수평형 스크류 침강/여과 원심분리기의 주요 구성품은 베이스와 외부 케이싱으로 구성됩니다. 케이싱 내부에는 구동 모터, 회전 드럼 및 드럼과 동축으로 연결된 구동 샤프트가 있습니다. 드럼은 독특한 디자인을 특징으로 합니다. 구동축 근처의 끝은 침전 드럼 역할을 하고 반대쪽 끝은 여과 드럼 역할을 합니다. 이 두 섹션의 교차점에서 드럼 직경이 최소에 도달하고 여과 드럼이 점차 바깥쪽으로 확장됩니다.
또한, 여과 드럼의 외벽에는이동식 필터 바구니, 천공된 배럴과 내부 필터 스크린으로 구성됩니다. 바스켓의 양쪽 끝이 침전 및 여과 드럼의 가장자리에 볼트로 고정되어 있어 철저한 원심 여과가 가능하고 잔류물 청소가 단순화됩니다.
II. 운영 프로세스
원심분리기는 다음과 같은 작업을 수행합니다.지속적인 공급, 탈수, 세척 및 배출. 시동 후 사전 설정된 속도로 가속한 후:
- 공급 밸브가 열리고 재료가 공급 파이프와 중앙 분배기를 통해 침전 구역으로 밀려납니다.
- 저-고형분 슬러리는사전-탈수청징제 효율을 유지하면서 농축을 위한 것입니다.
- 드럼 뒷면의 조정 가능한 오버플로 위어는 정화된 액체를 배출합니다.
- 사전에-농축된 고체가 운반됩니다.심사 부문추가 탈수용(선택적 헹굼 포함).
- 필요에 따라 액체를 별도로 배출하거나 단일/이중 사이클론 배출구를 통해 병합할 수 있습니다.
III. 주요 장점
1. 높은 처리량 및 우수한 출력
고형물 손실을 최소화하고 생산량을 높이는 탁월한 용량초-건조 제품.
2. 간편한 화면 교체
캔틸레버식 디자인으로 인해빠른 화면 전환나사 씰을 분해하지 않고도 노동력과 가동 중지 시간을 절약할 수 있습니다.
3. 내구성이 뛰어난 화면 구성 요소
높은-내마모성-스크린으로 장비 수명이 연장됩니다.
4. 적응형 성능
다양한 공급 농도(낮은-고형분 또는 약간 기름진 슬러리 포함)를 안정적인 결과로 처리합니다.
5. 폐쇄적이고 깨끗한 운영
완전 밀폐형 구조로 배출 방지, 회의GMP 및 EHS 표준.
IV. 일반적인 응용 분야
널리 사용되는화학 및 제약 산업을 위한:
- 대용량-분리낮은 잔류 수분고체로
- 다음을 사용하여 모액을 처리합니다.낮은 고형분 함량또는 미량 오일
- 필요한 애플리케이션침전+여과 복합(예: 결정 회수, 촉매 재활용)
기술적인 하이라이트
- 이중-단계 분리: 침전+여과를 하나의 장치로 수행
- 재료 옵션: 316L 스테인리스 스틸, Hastelloy 또는 폴리머- 코팅 접촉 부품
- 오토메이션: CIP/SIP 기능을 갖춘 PLC 제어
*(모든 설계는 ASME, PED 및 ATEX 표준을 준수합니다. 성능 데이터는 API 프로덕션에서 10,{2}} 작업 시간을 기준으로 합니다.)*
용어 정밀도:
- 침전 드럼(고체-액체 분리 영역)
- 여과 드럼(타공 스크린 탈수 구역)
- 캔틸레버 디자인(유지보수 효율성을 위해 설계됨)
- 잔류 수분 함량(ISO 18134-1을 통해 측정)
이 번역은 균형을 이룬다기술적 엄격함~와 함께가독성, 매뉴얼, 특허 또는 마케팅 자료에 적합합니다. 산업별-적응(예: 식품-등급 요구 사항)의 경우 추가 인증(3-A, EHEDG)을 통합할 수 있습니다.
