기술 데이터

슬러리 호환성

• 입자 크기 봉투: 비압축성 결정질 고체, 과립 또는 거친 입자가 포함된-슬러리용으로 설계되었으며 일반적인 10~500미크론 입자 크기 범위에서 작동합니다.
• 슬러리 공급 고형분 함량: 유체 점도 및 공급 파이프 흐름 동작에 따라 중량 기준 5% ~ 50% 고형분의 유입 슬러리 농도를 수용합니다.
• 원심 분리력: 회전 속도는 필터 매체를 통해 액상 배수를 구동하는 상대 원심 가속도(×g)를 생성합니다. 작동 속도는 케이크 압축성에 따라 조정 가능합니다.
• 필터 매체 선택: 고체 입자 보유 목표에 맞게 선택된 직조 합성 모노필라멘트, 멀티필라멘트 또는 니들 펠트 필터 백(폴리프로필렌, 폴리에스테르 또는 PTFE)을 수용합니다.

습식 재료 및 화학적 호환성

• 표준 건축 자재: 표준 공정{0}}습식 구성품-바구니, 하우징 쉘 내부, 덮개 뚜껑 및 여과액 수집기-는 SS304 또는 SS316L 스테인리스강으로 제작됩니다.
• 선택적 특수 합금: 부식성이 강한 산성 또는 염화물-함유 매체의 경우 프로젝트별 맞춤 옵션으로 Hastelloy C-276 또는 Titanium으로 젖은 표면을 지정할 수 있습니다.
• 엘라스토머 및 씰링 개스킷: 정적 커버 개스킷 및 플랜지 씰은 EPDM, Viton(FKM) 또는 PTFE와 일치하는 화학 용제 노출 제한으로 제공됩니다.
• 표면 광택 사양: 표준 습식 접촉 표면은 옵션 사양으로 0.4μm 이하의 Ra까지 기계적으로 연마하는 기능을 갖추고 있습니다. 요청 시 거칠기 측정 로그를 제공할 수 있습니다.
• 재료 추적성: 요청 시 화학 열 수치를 자세히 설명하는 원자재 밀 테스트 인증서(EN 10204 3.1)가 최종 프로젝트 문서 패키지에 정리됩니다.

품질 기록

• 회전식 동적 밸런싱: 완전히 조립된 원심 분리기 바스켓은 최종 조립 전에 ISO 1940 저울 품질 등급 지침에 따라 동적 밸런싱을 거칩니다.
• 관리 시스템 ISO 인증: 공장 제조 운영은 ISO 9001(품질 관리), ISO 14001(환경 관리) 및 ISO 45001(산업 보건 및 안전)에 따라 인증되었습니다.
• FAT(공장 승인 테스트): 선적 전-FAT에는 2시간의 테스트, 회전 진동 스펙트럼 로깅, 소음 수준 확인(80dB(A) 이하) 및 안전 인터록 작동 점검이 포함됩니다.
• 검사 서류 가용성: FAT 실행 시트, 밸런싱 기록 및 자재 공장 인증서 사본이 포함된 품질 보증 서류-는 프로젝트 완료 시 발행됩니다.

배송지원

• 상업 조건: 최소 주문 수량(MOQ)은 1개 단위입니다. 표준 지불 조건은 선적 전 T/T 보증금 30% 및 T/T 잔액 70% 또는 즉시 취소할 수 없는 L/C입니다.
• 생산 리드 타임: 표준 모델 제작 및 테스트에는 기술 도면 및 사양 승인 후 4~6주가 소요됩니다.-
• 기술 문의 입력: 크기 조정 요청에는 목표 배치 볼륨, 유체 밀도, 용매 구성, 고체 질량 비율, 입자 크기 및 전기 위험 구역 분류가 명시되어야 합니다.
• 물류: 장비는 무거운 강철 스키드에 고정되고, -습기 장벽으로 진공 밀봉되고, 수출용 목재 케이스에 포장됩니다.

FAQ

1. 스크레이퍼- 유형 모델 대신 크레인-리프트 백 원심분리기를 선택해야 하는 경우는 언제입니까?

깨지기 쉬운 결정체, API 또는 케이크가 바구니에서 거의 완전히 빠져 나와야 하는 제품의 경우 백 유형을 선택하십시오. 스크레이퍼는 하루에 약 10개 이상의 배치로 결정을 배출하는 데{1}}적합합니다.

2. 필터 백은 몇 개의 배치로 지속됩니까?

일반적으로 300~800개의 배치, 또는 하루 5~8개의 배치로 약 3~6개월이 소요됩니다. 세탁 후 여과율이 25% 이상 떨어지거나, 백이 찢어지거나 굳어지면 교체해 주세요.

3. 어떤 필터 백 소재를 선택해야 합니까?

폴리프로필렌은 pH 1-13에서 약 90도까지 적합하고, 폴리에스테르는 중성 및 순한 용매 매체에 최대 130도까지 적합하며, PTFE는 최대 200도까지 공격적인 용매에 적합합니다.

4. 작업자 한 명이 하루에 몇 개의 배치를 처리할 수 있습니까?

백 리프팅, 검사 및 사료 준비를 포함하는 전체 사이클은 35~60분이 소요되므로 한 명의 작업자가 교대당 8~12개의 배치를 실행할 수 있습니다. 그 위에 두 번째 백 세트를 추가하면 다음 배치가 실행되는 동안 하나의 백이 언로드됩니다.

5. 가방을 들어 올리려면 어느 정도의 크레인 용량이 필요합니까?

호이스트의 등급은 젖은 케이크 무게에 백과 링을 더한 값의 최소 1.5배이므로 250kg 배치에는 약 500kg의 호이스트가 필요합니다.

6. 가방을 들어 올리려면 어느 정도의 헤드룸이 필요합니까?

뚜껑이 열려 있고 백이 완전히 들어 올려진 상태에서 1250mm 바구니의 경우 4.5{3}}5.5m를 허용합니다. 낮은 헤드룸 레이아웃에는 더 짧은 리프트 스트로크가 필요하며 이는 문의 사항에 명시되어야 합니다.

7. 메인 베어링은 얼마나 자주 교체됩니까?

3~5년마다 또는 약 25,000~40,000시간 작동합니다. 분기별 진동 점검은 고장이 발생하기 전에 교체 일정을 잡는 데 도움이 됩니다.

8. 주문하기 전에 샘플을 테스트해 볼 수 있나요?

예, 우리는 2~5kg의 슬러리 또는 젖은 고체에 대해 회전 테스트를 실행하고 케이크 수분, 여과 속도 및 권장 백 마이크론 등급을 보고합니다.